使用点胶机时，一个常见的问题是容易断胶，尤其是使用硅胶时。当胶水断裂时，不仅会影响整体质量，还会降低生产速度。因此，保持良好生产的前提是防止胶水断裂，那么在使用高速自动点胶机时，如何防止胶水断裂呢？

1.保持充足的气压供应

在使用点胶设备时，如果胶水断裂，主要是由于气压供应异常。一般来说，当气压供应不足时，设备的压力会降低，这自然会导致无法生产胶水，因为硅胶与其他胶种相比具有相对较高的稳定性，如果在生产过程中能够保持气压输出的稳定性，可以防止胶水断裂的发生。因此，使用该设备进行生产时，主要核心要求是保证气压输出的稳定性，使胶水达到连续输出的目的。

2.配件搭配好

如果点胶设备的配件不匹配，也会发生断胶等情况，特别是当点胶针和硅胶粘度不合适时，通常需要使用较大的点胶针来防止这种堵塞，同时，点胶设备在生产前应注意样品测试，批量生产后不易发生，同时在生产前应注意检查硅胶是否有空气等，如果有空气也容易引起这个问题。

在使用高速全自动点胶机时，防止胶水断裂的关键是要注意胶水的选择。例如，硅胶在使用时会干燥。一旦出现这个问题，也会影响胶水的生产，甚至增加生产难度，此时需要用大气压挤出胶水，然后再次释放里面的所有气体继续生产，以防止胶水断裂造成的各种质量问题。