东莞点胶机适当滴胶后。滴胶不固化的问题困扰着生产质量和效率。接下来，我们将根据几个常见因素了解东莞点胶机不凝固的因素。

1.胶水混合不均匀

2.调整后的比例

3.胶水质量差

4.受到空气中可能的水分的影响

5.操作环境温度较低，使得胶点难以吸热干燥。

胶水滴落时，建议使用专用AB胶桶或AB胶分配器的点胶阀来控制胶水的分配。严格的胶水配置控制将直接影响产品的固化强度和质量。大多数滴胶不凝固是由于比例差异较大造成的，这是决定产品滴胶量的决定性因素。按比例准确涂胶后不要触摸，以免影响初始固化，否则滴胶不会固化。此外，在使用前应确认点胶阀的密封性能，以防止工艺品滴胶时漏胶影响正常值。

如前所述，温度是影响胶点固化效果的关键因素，因为胶点在固化过程中会吸收大量的热量，而较低的环境温度不利于正常的干燥固体效果。它可以放在加热垫上一段时间，等待完全固化。没必要担心泡沫的产生。气泡不容易在均匀比例和稳定室温的影响下产生。当然，有些胶滴不会凝固。为了提高干燥和固化的速度和效率，你可以用热风扇适当地吹它们。