自动点胶机生产厂家常常会碰到那样的状况：同一机器设备在不一样生产厂家的应用效果彻底不一样，一些顾客工厂的同一机器设备从应用之初就基本上不用售后维修服务，而一些工厂则必须每3到5次售后维修服务，关键是导致这种情况的缘故是各生产厂家对设备的应用和维护保养与车间管理系统的标准不一样。
怎样使自动点胶机的点胶效果维持在优良的情况，是每一个机器设备生产厂家都应留意的难题。网编期待广大群众和盆友能主动提升自动点胶机的应用专业技能，使自动点胶机充分发挥需有的经济效益，为公司产生较高的回报率。接下去，新华编写将与大伙儿共享提升自动点胶机点胶品质的有关关键点，期待对大伙儿有一定的协助。
怎样提升自动点胶机的点胶品质？
最先是胶水的差别和相对的出胶口的挑选，这都是很有大学问的。
速溶胶：用安全性活塞杆和特氟龙里衬金属材料针作水溶性速溶胶，用锥型斜针作浓速溶胶；
紫外光胶：用棕色针筒、白色活塞杆和斜针（可阻拦紫外光）；如用别的针管，可订制紫外光屏蔽掉针；
紫外光干固胶：选用灰黑色不全透明针筒，防止觉得光源；
厌氧胶：选用10cc注射针和白色高压聚乙烯通用性活塞杆；
密封剂和粘稠液：白色活塞杆回弹力比较严重时，请应用安全性的主题活动式和斜针管；
各种各样主要参数的调节应选用点面法。主要参数的一切转变都是危害到其他层面，缺点将会会以多种多样方法出現，应逐一查验将会的要素。
次之，配胶工作压力的尺寸和可靠性也会危害配胶效果。在明确适合的喷头与表面触碰后，必须根据数次试着寻找适合的气体压力。假如标准气压过大，会导致胶水外溢，胶水过多，工作压力过小会造成时断时续出胶，配胶效果差，标准气压不平稳也会导致配胶不匀称等，因而，工厂必须长期保持适度的标准气压，以确保出胶效果优良。
第三，点胶效果不但受点胶机本身胶阀操纵效果的危害，还受黏剂黏度的危害。黏度大，出胶慢，非常容易拉拨，黏度太低，流通性强，胶水操纵越来越艰难且非常容易滴下，因而挑选适合的黏度胶水也可以合理处理出胶高效率的难题。此外，包裝好的胶水一定不可以有汽泡，这会导致一部分胶水破裂而沒有胶水。每一次拆换胶或塑料软管时，应将胶或塑料软管恰当排出来，以清除骨腔中的气体，确保圆满送胶。
第四，在调节点胶主要参数和编写点胶运动轨迹时，挑选适合的针管和调节针管与表面的适度间距也会危害点胶效果根据数次试着，能够得到不错的部位主要参数。每一次工作中前，应校正针距掘进工作面的间距，留意观查不一样主要参数下的点胶效果，吸取经验，适当调整生产车间应分配专职人员学习培训设备的实际操作和维修保养，并设专职人员承担设备的实际操作，确保两个人左右另外掌握设备的实际操作，避免在其中一人离去岗位，别人能够马上离去岗位入岗，降低工作人员流动性产生的危害。
不论是自动点胶机還是别的自动化机械，各家工厂都期待建成投产后能超过更强的应用效果和造就更大的使用价值，因此大伙儿都应当学习培训和把握机器设备的操作步骤，搞好维修保养工作中