高速自动点胶机拥有粘性高，胶点小，拉丝状况得以调节等效果。假如高速自动点胶机的粘性小，胶点大将会出现胶水渗透到产品的状况。所以胶水粘度挑选的适用粘性很关键，这个时候就要明确胶水粘度挑选类型是否正确！
　　点胶压力调整十分关键，高速自动点胶机的压力会组成胶水外溢状况，压力过小会泄露点的状况，泄露点将会是偶发性的点胶标准将会达不了产品必须的点胶流程，导致良品率低和运用效率低。
　　胶水粘度挑选在封装精度，封装粘合力和总体封装品质中起着非常重要的效果，所以胶体的粘性是封装流程中点胶需求量。在运用高速自动点胶机封装达到封装流程的流程中，寻得运用胶体粘性的不同用得着流程，胶体始终是液体解决机器生产商和任何必须的生产流水线，随后高速点胶机生产商讲解了胶体不正常粘性的处理方案。
 单液环氧树脂胶
　　高速自动点胶机胶水粘度挑选不正常处理方案胶体粘性中普遍的流程中的一种是电加热器的安装，它是任何方式 中常见和迅速的方式 中的一种。在个别封装标准下，用得着增加状况和胶体温度以适应封装流程，因为上升的胶体的温度在相应的大范围以内，所以减少了由脉冲导致的温度变动，同时保障了液体稠度导致的危害。
 胶水固化促进剂
　　别的要求都根据减少胶体粘性来封装的。胶水粘度调节和运用同样是规模性的减少，高速自动点胶机频频出现在封装流程中。拉丝和拖尾的次数，液体是自动的。点胶线，滴胶速率和胶水点胶机的粘性和胶水灌装机都对任何封装产品的品质造成长时间危害，同时必须深化增强塑料体的运用技术和技术。