一些生产厂家在应用全自动点胶机常常会碰到那样的状况：同一机器设备在不一样生产厂家的应用效果彻底不一样，由于在点胶全过程中有很多的要素针对点胶都是造成多多少少的影响，因此大家必须掌握哪些方面会影响点胶机点胶效果，才可以让点胶机在应用全过程中做到最好是的情况。

       一，配胶压力的大小和可靠性会影响点胶效果
在明确适合的喷嘴与接触面接触后，必须根据数次试验寻找适合的气体工作压力。倘若标准气压过高，会导致胶水外溢，胶水过多，工作压力过小会导致时断时续送胶，配胶效果差，标准气压不稳定也会导致配胶不匀称等，因而，加工厂必须维持一个平稳适合的标准气压，以确保配胶效果。
       二，胶液粘度会影响点胶效果
粘度大，胶水慢，非常容易牵扯，粘度太低，流通性强，胶水操纵越来越艰难，非常容易失胶，因此挑选适合的粘度胶水也可以合理处理胶水高效率的难题。
包裝好的胶水不可以有汽泡，不然会导致一部分胶水裂开而沒有胶水。每一次替换橡胶或塑料软管时，应精准排污橡胶或塑料软管，以清除内腔中的气体，保证圆满送胶。
       三，点胶机针头与接触面的适度间距也会影响点胶效果
每一次工作中前，必须对针位掘进工作面的间距开展校正，观查看不一样主要参数下的点胶效果，吸取经验，适度调整的生产车间布局专职人员学习培训机械设备的控制和维护保养，并设专职人员承担ab胶点胶机机器设备的控制，确保两个人之上另外掌握机械设备的控制，避免在其中一人离去工作中活动岗亭，别的工作人员能够马上入岗，降低人员流动的影响。