PCB 分板机采用独特的切割方式，线路板用六刀进行切割，左右两刀为一组，组成一个切割模块，分A,B,C三组。整个切割过程分为三个环节，A组刀头先切割线路板40%，然后B组刀头再将A组刀头切出的槽口碾压，再进行40%的切割，再将C组刀头切割量的20%修整。

由于每次开裂的数量不大，所以整个开裂过程中产生的地应力比传统式开裂方式降低了80%以上，开裂好的线路板边缘整平光滑，表面非常整平，不扭不翘。在现阶段市场上是目前能够保证太阳能电池片切割后不变形的设备。由于多次切割的原因，PCB分板机的整个切割过程都非常稳定，进一步提高V-CUT槽的精确定位工作能力，即使V-CUT槽非常浅薄的线路板，也不会出现V-CUT槽跳出导向刀的情况，防止造成不良后果。

电路板切削刀头速度小，PCB分板机多采用进口弹簧钢原料，刀头耐磨性能进一步提高，切分太阳能电池片时刀头寿命可达一年以上。用激光双频激光器对所有刀片进行校正，确保后刀片可以在前刀所切过的沟槽内准确再切。刀尖颤动不超过0.02毫米。确保切削质量。

印刷电路板分板设备采用彩色CCD和聚合物电芯摄像镜头，可以辅助程序教学和编写模拟模拟动作。MARK精密定位自动校验系统软件，提高了切割精度，避免了因板材精密定位不当而造成板材基板被切割，并使上下程序流程更快，转换方式更快捷。根据航摄相机的总体设计，上下服务平台可以划分不同的商品，可以在不同的工装夹具下进行高宽比的生产加工。能安装可选条码加载功能，支持1D/3D条码加载、存储或提交，便于跟踪和信息化管理。