1.固化因素：固化后的胶水，一般厂家给出温度曲线。一般而言，可在室温下固化。实际上，固化时应尽可能地在高温下进行，使胶水固化后有足够的强度和硬度。

2.点胶机点胶时，气泡会影响产品质量，因此点胶前必须无气泡。分配器会在有气泡时产生大量的缺陷产品。在使用的过程中，要排出胶水的空气，防止分配器空转。

3.必须在分配器上安装真空回吸阀。因为真空回吸功能，防止点胶机中的胶液在没有点胶的情况下泄漏，如果安装此套装置，可合理调整真空回吸阀门，进一步控制滴拉。

4.针型规格与种类：在点胶过程中，针型规格直接影响点胶机的大小与精度。当空气压力在一定范围内时，喷嘴增大，分配速度加快；因此，要根据点胶机生产出来的产品规格来确定点胶针的尺寸，一般来说，针的内径是点胶直径的一半，因此效果非常好。

5.其用量的多少取决于药剂在制备过程中所需的时间。从经验来看，时间越长，分配得就越多。这样可以保证胶粘部件的丰富性，避免过度粘合造成资源浪费。

6.一般用于点胶机的胶水有环氧、速溶胶、硅胶、厌氧胶、uv胶等。

7.压力直接影响到粘合剂的供应和出口。胶粘剂的流动性越差，胶粘剂的厚度越大，要求的压力越大，因此在生产中应根据胶粘剂的状态、温度、胶量的大小及胶粘剂的特性来调节压力。内压式调压器是用来调节内压式调压器的。